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国内快走丝线切割普遍存在的缺陷
作者: 发布日期:2018-07-12

国内快走丝线切割普遍存在的缺点

1、国内快走丝线切割机床设计不合理:音叉式丝架结构刚度差,固有频率低,容易起振。在快速往复运丝机构和导轮跳动的激励下,空载运行时也会有较大的振动。单卷丝筒不利于恒张力控制,因而难以抑制电极丝的振动。无法实现自动穿丝。导轮在高速运转时会产生较大的振动。由于电极丝倾斜时导轮和电极丝接触点不定,因而导轮也不利于进行大锥度切割。

2、快走丝线切割伺服控制系统落后:普遍采用步进电机伺服系统,因而线切割机的进给速度受到限制。没有回零控制和行程控制,因而对齿隙、螺距误差和步进电机的丢步不能合理地补偿。

3、国内快走丝线切割控制系统过于简单:3B格式编程语言,不利于提高加工精度和实现国际标准化。由于3B格式无法提供几何描述语句以外的参数,因而不利于加工过程控制和实现CNC系统的高自动化。此外,3B格式几何描述复杂,需要描述几何段所在象限和最大计数长度。圆弧插补计算有较大的计算误差。偏移轨迹只有AP (Automatic circle for offset Path)法一种计算方法,而且功能差,因而对于复杂的编程轨迹往往不能胜任。锥度切割能力差,无法进行上下异型面切割,因而不能加工复杂锥度型面,很不适用。键盘过于简单,数据显示不规范。由于没有CRT,因而操作不直观,人机通信能力差,无法显示实际位置坐标和进行图形显示。普遍使用“硬件电源”,对数字式脉冲电源和自适应控制系统重视不够,因而不利于控制拐角精度和加工质量。

4、自动编程语言混乱,几何元素定义复杂,国际标准化差。

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